De tankar som används i oljelagring är utrustade med sidointrädes blandare för att hålla fotens i suspension och säkerställa en konstant tillgång till nedströmsutrustning. Dessa tankar är ofta byggda med värmerör. Nu kommer batch raffinering. Här oljan behandlas med en 20% kaustik lösning för att reagera fettsyrorna. Denna process resulterar i bildning av mjuka tvålar som hälls av. Oljan går sedan till raffinerad oljelagring. De tankar som används i denna matolja bearbetningsstadium ger svallkapacitet i systemet. Lägre effektnivåer används än för råolja med klubbslaget.
Processen för matolja bearbetning leder till ytterligare steg för blandning och blekning. Blandning sker i små tankar med bärbara blandare på 0,3 - 0,4 HP /1000 gallon 20 - 30 minuters blandningstider. Större tankar kommer att använda sidoinmatnings blandare på 0,2 - 0,3 HP /1000 gallon. Blekning av matolja sker genom omfattande blanda 0,5 -2,0% blekning clay.The modifiering av görs genom hydrering som få ner graden av un-mättnad, höjer smältområdet, förbättra färg och motståndet av oxidation.
Denna process utförs i vattenkraftgeneratorer som i allmänhet höga tankar med kylslingor och flera impellrar som arbetar med relativt höga hastigheter. Kärnan katalysatorn är nickel på kiselgur. Utbudet av väte hårt kontrollerad på grund av kraftig exoterm reaktion. Mixer effektnivåer varierar från 3-10 HP /1000 gallon med Rushton turbiner för primär gasdispersion och axiella pumphjul för att främja värmeöverföring och återinföra väte från ångutrymmet från vortexing.This är en gemensam process som antagits av olika företag för matolja bearbetning.
Dock kan denna process ändras om de används i olika sammanhang. Det yttersta syftet med oljeraffinering är att ta bort extra fettsyror och begränsa oljor från oxidation. Det inte bara tar bort oönskade element utan också förbättrar sin lukt, smak och color.Want veta mer om matolja bearbetning? Grundades 1951, är United en ledande leverantör och tillverkare av