Kombinera Lean Manufacturing och Six Sigma För kontinuerlig Improvement

Six sigma är nu den vanligaste kontinuerliga verktyg förbättring av verksamheten. Det kombineras ofta med lean manufacturing att bilda Lean Six Sigma förbättring metod. Six Sigma har varit i bruk av några få utvalda företag i över 20 år. Lean manufacturing blev populär genom Toyota i Toyota Production System, och har även varit i bruk ett par decades.Recently har kombination av båda metoderna visat sig vara framgångsrik. Men att integrera de två disciplinerna är inte alltid lätt, eftersom synen på varje metod skiljer sig avsevärt.

Lean manufacturing följer ett system som kallas PDCA (Plan-Do-Check-Act), vilket som namnet antyder, är en ganska snabb implementering. Det är mer av en bara göra det filosofi. Med andra ord, får en idé, genomföra den, se om det fungerade, justera sedan att göra det better.Six sigma är mer metodiskt. Det följer en modell som kallas DMAIC (Define-Mät-Analysera-Förbättra-Control), som i egenskap av modellen visar, är mer tidskrävande. Att integrera både lean manufacturing och Six Sigma kan vara mycket kraftfullt, särskilt när styrkorna hos båda verktygen används.

Till exempel minimerar sex Sigmas metodiskt tillvägagångssätt slösat ansträngningar på idéer som är missriktade eller omotiverade och magra manufacturings utmärkta förbättringsverktyg passar fint in i Förbättra fasen av sex sigma model.Both lean manufacturing och Six Sigma har en uppsättning verktyg som används för att lösa affärsproblem (möjligheter). Kombinera båda metoderna ökar verktygssats med nästan 100%. Även om det finns meningsskiljaktigheter, det verkligen doesnt vettigt att begränsa dina affärsfrågor till en enda uppsättning verktyg.

Det spelar ingen ens meningsfullt att begränsa den till två uppsättningar av verktyg, men när man tittar på verktygslåda av lean manufacturing och Six Sigma, nästan alla företag problem kan lösas med en av tools.There finns många lean manufacturing verktyg, men de mest populära är värdeflödesanalys, 5S (arbetsplatsorganisation), SMED (inställning minskning), kaizen (japanska för stegvis förbättring), Kanban, standardverk, tpm (Total Productive Maintenance), OEE (Overall Equipment Effectiveness), ett stycke och kontinuerligt flöde, teori om begränsningar, dra system, takttiden och linje balance.

Six sigma har en enorm samling verktyg som sträcker sig från projekt definiera verktyg för prioriteringstekniker, hus av kvalitet, analys av medelvärden och varianser, hypotesprövning, regressionsanalys, design för sex sigma, DOE (försöksplan